酒制造公司介绍高温制曲工艺酶活力

高温制曲工艺是大曲酱香白酒酿制的制曲方式。曲料被制成一块块的曲块，使温度逐渐上升到60℃，先经过40天的发酵，再经过6个月以上贮存才能使用。其曲子发酵时间之长，温度之高。

酒厂家介绍曲的堆积培养可分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步，分述如下：

1、堆曲 压制好的曲胚应放置2-3小时，待表面略干，并由于面筋粘结而使曲胚变硬后，酒，即移入曲室培养。

2、盖草及洒水 曲胚堆好后，即用乱草盖上，山东酿酒设备厂，进行保温保湿。

3、翻曲 曲堆经盖草及洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在表面繁殖，品温逐渐上升，夏季经5–6天，冬季经7–9天，曲胚堆内温度可达63℃左右。

4、拆曲 翻曲后，一般品温会下降7-12℃。大约在翻曲后6-7天，温度又会惭渐回升到高点，以后又逐渐降低，家庭小型蒸酒设备，同时曲块逐渐干燥，在翻曲后15天左右。5、成品曲的贮存 制成的高温曲，分黄、白、黑三种颜色。另外大曲经贮藏后，其酶活力会降低，酵母数也能减少，所以在用适当贮存的陈曲酿酒时，发酵温度上升会比较缓慢，酿制出的酒香味较好。

酒厂家介绍高温曲与中温曲相比，芽孢菌、霉菌在数量上要比中温大曲多得多，但酵母菌中温大曲要比高温大曲多得多。在酶活力上，中温大曲比高温大曲高得多。

大曲粉碎机粉碎全过程中原材料水份损害少，粉碎商品的粒度分布匀称性好，商品的物理学特点极1佳，有益于原材料流动性和混和。

大曲粉碎机维护保养1、加工过程中，须常常检查滚动轴承的温升，当温升超出50℃时，应关机检查，查清缘故是并故障检测。2、新大曲粉碎机运行时，传动系统皮带易伸展，应留意调节皮带的适度松紧，*** 皮带的工作中使用寿命。3、零配件要常常检查，立即拆换*** 生产制造品质及总产量。4、刀头、衬圈要常常检查磨损状况，若磨损后，生产效率降低，制酒大曲粉碎机，粒度分布变宽发觉磨损后即拆换。

大曲粉碎机选用风轮试高速运转刀，旋刀开展冲击性、裁切碾磨。不仅效果非常的好，并且粉碎机会腔内造成了强大的气旋，把粉碎室的发热量和制成品一起从不锈钢筛网排出，大曲粉碎机价钱及图片，粉碎粒度可拆换不锈钢筛网来决策。

酒生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机磨损太快。

物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。

2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：

粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，酿酒所需哪些设备，***气源低供气压力比工作压力高2～3bar。

进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。

3）酒腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。

4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酒出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。